上海氧氮氫分析儀

上海氧氮氫分析儀由電極式脈沖爐、紅外檢測系統、冷卻循環水系統、計算機、打印機等組成。應用于航空航天、機械制造、汽車、船舶、商檢、科研院校、鋼鐵、鑄造、稀土、高溫合金、石墨烯、新能源材料、焦炭、水泥、土壤、陶瓷、化工、礦石、玻璃等領域金屬非金屬固體無機材料中氧元素的含量檢測。

一、技術指標

1、分析范圍：

氧：0.00001%～20% (改變稱樣量可擴大測量范圍 )

2、分析精度：

氧符合 國家標準  

3、分析時間：120～240s（根據分析材料可以任意設定）

4、載氣：高純氬氣(99.999%，0.3～0.5mpa)

5、動力氣：普通氮氣（或凈化壓縮空氣0.3～0.5mpa）

6、主機重量：160 kg

二、儀器特點

1、氧元素單紅外檢測池、雙紅外檢測池可選。

2、集成凈化爐、轉化爐裝置。

3、脈沖加熱爐功率程序控制。

4、多種語言操作系統任意切換。

5、氣路自動分段檢漏、自動診斷、自動節氣、自動保護功能。

6、一體式內置恒溫加熱裝置的紅外分析池。

三、上海氧氮氫分析儀執行標準

隨著產業的不斷發展，固體材料中氣體元素的檢測要求不斷提高；關于氧、氮、氫元素分析相關標準如下：

1、GB/T11261-2006鋼鐵氧含量的測定；脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法

2、GB/T20124-2006鋼鐵氮含量的測定；惰性氣體熔融熱導法（常規方法）

3、GB/T223.82-2018鋼鐵氫含量的測定；惰氣脈沖熔融熱導或紅外法

4、GB/T 5121.8-2008 銅及銅合金化學分析方法 第8部分：氧含量的測定

5、GB/T14265-93碳硫氧氮氫分析通則

6、ISO10720鋼和鐵 氮含量的測定 惰性氣體流中熔解物的熱傳導法

7、ISO17053鋼鐵-氧的測定-惰性氣體熔融后的紅外線測定方法、

8、ISO3690擴散氫含量的測定方法

9、JIS G1228-2006 鋼鐵中氮含量的測定方法

10、JIS G1201-2001 鋼鐵分析方法通則

11、ASTM E1569惰性氣體熔解技術測定鉭粉氧含量的標準試驗方法

12、ASTM E1409惰性氣體溶解技術測定鈦與鈦合金中氧和氮的試驗方法

13、ASTM E1447鈦及鈦合金中氫元素的分析

14、ASTM E1019-CSON在鋼鐵鎳鈷合金等金屬材料中的檢測方法及標準等國內外標準

15、GB/T3965-2012熔敷金屬中擴散氫測定方法

氧氮氫分析儀的操作與維護規程：  

一、安全操作規程  

設備安裝  

環境要求：設備應放置在遠離高溫、潮濕、振動強烈或有易燃易爆物品的環境中，確保通風良好且溫度適宜。  

電源接地：設備必須可靠接地，使用獨立插座，避免與其他電器共用插座。  

水平放置：設備應水平放置，確保測量精度。  

安裝規范：按照廠家規定的方法進行安裝，特別是精密部件的安裝角度和定位要準確。  

設備開啟  

檢查制冷水箱：開機前確認制冷水箱內有足量蒸餾水，并定期更換。  

等待暖機：開機后需等待約70秒，待內部暖機完成后再進行測量。  

燃燒爐預熱：啟動燃燒爐前確保燃氣供應順暢，點燃后等待約2分鐘再開始測量。  

測量操作：嚴格按照廠家提供的操作說明書進行測量，避免誤操作導致事故。  

設備關閉  

關閉燃氣爐：在完成所有檢測后，先關閉燃氣閥門，觀察指示燈熄滅后再切斷電源。  

散熱處理：確保設備散熱后再關閉，避免因余熱引起的安全隱患。  

二、日常保養規程  

清潔維護  

外表面清潔：每次使用后用柔軟的布料擦拭外表面，保持干凈整潔。  

傳感器探頭清洗：定期清洗傳感器和探頭，使用適當的溶液并遵循操作手冊指導。  

氣路管道清理：定期清理氣路傳輸管道中的污垢及水分等雜質。  

供樣系統檢查  

連接件檢查：定期檢查供樣系統的連接件是否有松動或滲漏現象。  

過濾器更換：根據廠家建議定期更換氣體過濾器，保證氣體質量。  

試劑補充：及時補充必要的化學試劑，確保分析準確性。  

存儲條件  

干燥無塵環境：將儀器存放于干燥、無塵的地方，避免陽光直射。  

防塵罩保護：長時間不使用時應用防塵罩覆蓋，防止灰塵進入。  

溫濕度控制：避免暴露于溫度下，以免損壞電子元件。  

適當維修保養  

專業檢修：定期邀請專業人員進行全面檢修，及時更換老化零部件。  

軟件升級：按照制造商的要求定期更新儀器軟件版本，提高性能。  

功能測試：定期對所有報警裝置進行功能測試，確保其正常工作狀態。